青海電線電纜質(zhì)量檢測(cè)有多少個(gè)重要指標(biāo)你知道嗎？

青海電線電纜質(zhì)量檢測(cè)有多少個(gè)重要指標(biāo)你知道嗎？

電線電纜的檢測(cè)是電線電纜使用前重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，一個(gè)電線電纜企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)檢部門越規(guī)范，那么，這個(gè)企業(yè)出產(chǎn)的電線電纜質(zhì)量就越好，越值得信賴。而第三方的質(zhì)檢部門越嚴(yán)格，就越有利于這個(gè)行業(yè)的發(fā)展。

以下是幾個(gè)電線電纜的重要指標(biāo)，這都是衡量電線電纜關(guān)鍵的指標(biāo)點(diǎn)

1、導(dǎo)線直流電阻的測(cè)量：

導(dǎo)體電阻是考察電線電纜電傳輸性能的重要指標(biāo)之一，也是電纜主要安全性能指標(biāo)之一。導(dǎo)體電阻不合格，在電線電纜實(shí)際運(yùn)行過程中，會(huì)增加電流通過時(shí)線路產(chǎn)生的損耗并且損耗將以熱的形式散發(fā)，使得絕緣材料加速老化，輕則縮短電線電纜的使用壽命，重則形成短路、著火、危及人身、財(cái)產(chǎn)安全。

不合格原因分析

主觀原因偷工減料、過程沒有檢驗(yàn)、加工工藝（主要為各工序張力過大）等

2、絕緣及護(hù)套平均厚度薄處厚度

絕緣厚度是根據(jù)產(chǎn)品適用的電壓等級(jí)、導(dǎo)體截面的大小、載流量的大小、使用的環(huán)境條件、絕緣材料的電氣性能、物理機(jī)械性能并考慮長(zhǎng)期使用壽命的諸多因素而確定的，如果絕緣平均厚度不合格，電纜的電氣性能達(dá)不到要求，在使用過程中會(huì)造成安全隱患，絕緣薄點(diǎn)厚度不合格，在薄處容易擊穿，引起事故。護(hù)套是保護(hù)電纜中絕緣線芯可靠運(yùn)行的作用，厚度不合格，一方面降低了電氣強(qiáng)度，另一方面在安裝使用過程出現(xiàn)磨損后不能起到保護(hù)絕緣的作用。

不合格原因分析

企業(yè)生產(chǎn)工藝紀(jì)律欠佳、生產(chǎn)過程控制不夠、不執(zhí)行工藝要求。

3、外徑（外形尺寸）

電線電纜外形尺寸是指圓形電纜的外徑、橢圓度以及扁形電纜的長(zhǎng)軸、短軸的幾何尺寸。外形尺寸過大使得電纜在安裝的時(shí)候無(wú)法穿管，給用戶使用帶來(lái)麻煩，外形尺寸超標(biāo)的樣品往往自厚度較大，在使用過程中也影響電纜的散熱，長(zhǎng)期高負(fù)荷使用容易造成安全隱患，同里加大了電纜的成本，喪失了經(jīng)濟(jì)性，提高了質(zhì)量成本。

西寧低壓成套檢測(cè)

不合格原因分析

企業(yè)為了保證薄點(diǎn)厚度合格，一味增大護(hù)套厚度而忽略了外形尺寸的控制，造成外形尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)上限值；很多絕緣厚度就大，絕緣和護(hù)套之間的間隙也較大，直接造成了外形尺寸過大。對(duì)于扁型電纜有的企業(yè)用擠管式而不是擠壓法生產(chǎn)，同時(shí)厚度控制不嚴(yán)格，也容易導(dǎo)致外形尺寸超標(biāo)。

4、絕緣及護(hù)套老化前、后抗張強(qiáng)度。斷裂伸長(zhǎng)率

電纜在長(zhǎng)期使用過程中，絕緣由于高場(chǎng)強(qiáng)和熱循環(huán)的同時(shí)作用而逐漸老化，老化后絕緣材料的機(jī)械性能、物理性能、擊穿場(chǎng)強(qiáng)降低，從而降低電纜的使用壽命，老化試驗(yàn)就是在盡量接近運(yùn)行條件下考驗(yàn)電纜絕緣或護(hù)套的穩(wěn)定性。電纜產(chǎn)品在安裝使用中不可避免的會(huì)受到拉扯等現(xiàn)象，絕緣、護(hù)套機(jī)械性能差，一方面直接影響產(chǎn)品的使用性能，如在使用中容易破損，存在安全隱患，另一方面也會(huì)影響產(chǎn)品的使用壽命。

不合格原因分析

原材料的控制不力、偷工減料、生產(chǎn)過程工藝控制不當(dāng)、原材料誤用。

5、絕緣和護(hù)套熱失重

絕緣和護(hù)套的熱失重是考核絕緣和護(hù)套材料老化性能的一種檢驗(yàn)方法，聚氯乙烯高分子材料在其促使老化的氧、熱的條件下，材料的裂解或聚合，材料的個(gè)別組份的遷移和揮發(fā)，而導(dǎo)致失去部分重量，久而久之失去機(jī)械性能、電氣性能，直至不能使用。熱失重試驗(yàn)從側(cè)面反映了電纜設(shè)計(jì)允許的導(dǎo)體高運(yùn)行溫度。絕緣熱失重不合格降低了絕緣的介電強(qiáng)度，容易造成漏電事故，護(hù)套熱失重不合格降低了介電性能，同時(shí)降低了對(duì)絕緣的保護(hù)作用。

不合格原因分析

加工工藝和原材料質(zhì)量問題、企業(yè)主觀原因。

6、絕緣和護(hù)套熱沖擊

電線電纜產(chǎn)品在使用和運(yùn)行過程中，都會(huì)有彎曲和溫度急劇變化情況發(fā)生，，由于導(dǎo)體和絕緣、護(hù)套材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度驟然變化的情況下，容易使用絕緣和護(hù)套破裂，導(dǎo)致短路事故。

不合格原因分析

絕緣或護(hù)套厚度不均勻，使得電線在彎曲狀態(tài)下，受到熱應(yīng)力及機(jī)械應(yīng)力的雙重作用下造成應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致絕緣和護(hù)套發(fā)生開裂現(xiàn)象。主要是生產(chǎn)企業(yè)使用原材料問題。

7、熱穩(wěn)定試驗(yàn)

聚氯乙烯絕緣電纜材料是以聚氯乙烯樹脂為基本材料，加上各種增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、填充劑等配合而成的高分子化合物。這些電纜材料中的部分配合劑（如增塑劑）被氧化、氯化物有的可揮發(fā)、有的可促進(jìn)老化的過程。產(chǎn)品在熱狀態(tài)下工作又可大大促進(jìn)氧化過程，因?yàn)闇囟仍礁?，材料的分子運(yùn)動(dòng)將大大增加，絕緣和護(hù)套生產(chǎn)過程中的添加劑、穩(wěn)定劑等迅速分解，酸性氣體大量揮發(fā)，降低電纜的介電性能。

不合格原因分析

生產(chǎn)企業(yè)不重視原材質(zhì)量、原材料問題。

8、絕緣電阻：

絕緣電阻式反映電線電纜產(chǎn)品絕緣特性的重要指標(biāo)，與該產(chǎn)品的耐電強(qiáng)度，介質(zhì)損耗，以及絕緣材料在工作狀態(tài)下的逐漸劣化等均有密切的關(guān)系。

甘肅電線電纜檢測(cè)

不合格原因分析

原材料的控制不力、偷工減料、生產(chǎn)過程工藝控制不當(dāng)、原材料誤用。